Představení produktu
Jednohřídelový drtič plastů, známý také jako jednohřídelový drtič, je základním průmyslovým strojem pro recyklaci plastů. Funguje jako výkonný drtič plastových hrudek a jeho jádrový mechanismus využívá vysokorychlostní-rotující žací hřídel, která působí proti stacionárním nožům. Tato akce účinně stříhá, trhá a stlačuje objemný nebo zamotaný plastový odpad do stejnoměrných malých vloček. Jednohřídelový drtič je primárně navržen pro redukci objemu a předúpravu, efektivní přípravu materiálů, jako jsou velké hrudky, trubky nebo nádoby, pro následné fáze zpracování v řetězci regenerace.
Parametr
|
Model |
GDS600 |
GDS800 |
1000 GDS |
GDS1200 |
1500 GDS |
|
Výkon (kW) |
30 |
37-45 |
45-55 |
55-75 |
75-90 |
|
Výkon (kg/h) |
300-500 |
500-800 |
600-1000 |
800-1500 |
1000-2000 |
|
Celkový počet čepelí (PCS) |
40+2 |
52+4 |
64+4 |
76+6 |
94+6 |
|
Rozměry (m) (přibližně) |
1.8*1.3*1.7 |
2.8*1.8*2.1 |
2.8*2*2.1 |
2.8*2.5*2.1 |
3*2.8*2.1 |
|
Hmotnost (kg) (přibližně) |
2850 |
4200 |
6500 |
7800 |
12500 |
Funkce
1. Výkonné možnosti hrubého drcení a redukce objemu: Navrženo speciálně pro zpracování velkoobjemových, silnostěnných-a obtížně{3}}-drcení plastů (jako jsou vřeteníky, sudy a trubky). Je to preferované zařízení pro předúpravu odpadních plastů (hrubé drcení).
2. Jedinečný princip drcení stříháním: Spoléhá se na přesnou "nůžkovou" strukturu tvořenou pohyblivými čepelemi na jediném střižném hřídeli a pevnými čepelemi v pouzdře, rozkládá materiály stříháním a trháním, spíše než tlučením, což má za následek hladší provoz, nižší hlučnost a jednotnější výstupní velikost.
3. Vynikající vlastnosti proti-zamotání: Díky jednohřídelovému rotačnímu stříhání je méně náchylný k zaseknutí než dvouhřídelové drtiče při zpracování snadno zapletených materiálů, jako jsou fólie, vlákna a tkané sáčky, což prokazuje vynikající výkon.
4. Kontrolovatelný a rovnoměrný výkon: Zařízení je ve spodní části vybaveno vyměnitelnými síty, kterými lze přísně kontrolovat velikost drceného materiálu, což usnadňuje následné procesy čištění, třídění nebo granulace.
5. Robustní konstrukce a snadná údržba: Hřídel frézy a čepele jsou vyrobeny z vysoce-pevných materiálů odolných proti opotřebení-, které zajišťují dlouhou životnost. Mnohostranný-design pohyblivé čepele umožňuje její otočení nebo výměnu po opotřebení, což má za následek relativně nízké náklady na údržbu.
Výhody
1. Vynikající odolnost proti zamotání-: Princip jednoosého střihu- nabízí jedinečné výhody při zpracování vysoce zapletitelných materiálů, jako jsou fólie, vlákna a tkané tašky. Materiály se méně zamotávají a uzlují na hřídeli frézy, čímž se snižuje zasekávání stroje a prostoje a zajišťuje se nepřetržitá výroba.
2. Výkonné hrubé drcení a vysoký krouticí moment: Navrženo speciálně pro velkoobjemové, vysoce{2}}pevné, tlustostěnné- plasty (jako jsou materiály lisovacích hlav, velké bubny a trubky). Nízká-rychlost a vysoký-točivý moment může plynule vyvinout obrovskou střižnou sílu, dosáhnout efektivního drcení a výrazného snížení objemu, což z něj dělá ideální primární drtící zařízení.
3. Jednotný a ovladatelný výstup: Změnou síta s různými velikostmi otvoru ve spodní části lze přesně řídit výstupní velikost, což vede k relativně jednotnému drcenému materiálu. To značně usnadňuje následné procesy dopravy, mytí, třídění nebo granulace a zlepšuje celkovou efektivitu výrobní linky.
4. Stabilní provoz a relativně ekonomická spotřeba energie: Díky použití střihu spíše než rázu při vysoké rychlosti- zařízení funguje hladce s relativně nízkými vibracemi a hlukem. Při zpracování konkrétních materiálů je spotřeba energie úspornější než u některých vysokorychlostních drtičů.
5. Snadná údržba a vysoká odolnost: Pohyblivá čepel má více-fazetový design, který lze po opotřebení otočit nebo vyměnit, což má za následek vysoké využití čepele. Základní součásti, jako je hřídel frézy a konstrukce krytu, jsou robustní a odolné, s relativně nízkými celkovými náklady na údržbu a jednoduchým ovládáním.
Scénáře aplikace produktu
1. Předúprava recyklace plastů-: Jako první krok drcení v recyklačním centru zpracovává směsný odpadní plasty, velké domácí spotřebiče nebo skořepiny automobilů, čímž se dosahuje primárního snížení objemu a hrubého drcení, aby se připravilo na následné třídění a čištění.
2. Speciální tvarové drcení plastů: Specializace na drcení zamotaných (např. zemědělská fólie, tunové pytle), dutých velkoobjemových-objemů (např. chemické sudy, trubky) a flexibilních materiálů, využívající své proti-zapletení a silné střižné síly pro stabilní drcení.
3. -Recyklace továrních odpadních materiálů na místě: Používá se při vstřikování, vyfukování a dalších výrobních procesech, drtí vtoky, vadné produkty a další odpadní materiály na jednotné fragmenty u zdroje, což usnadňuje přímé opětovné použití ve výrobě a snižuje náklady.
4. Frontendová úprava využití zdrojů pevného odpadu-: V oblasti využití zdrojů odpadu drtí vytříděné směsné plasty na homogenní fragmenty pro použití při výrobě paliva -odvozeného z odpadu (RDF) nebo pro chemickou recyklaci.
Balení a doprava
Nabízíme dvě hlavní možnosti: rozbalené a v bedně.
Vybalená varianta: Těžké vybavení je zajištěno ocelovou rámovou základnou, pokrytou několika vrstvami voděodolného materiálu a chrániči rohů, které poskytují ekonomickou a robustní ochranu.
Crated Option: Nabízíme plně utěsněné dřevěné bedny s vynikající odolností proti nárazu a vlhkosti, což z nich činí preferovanou možnost upgradu pro přepravu přesných součástí nebo splňující vysoké standardy.




Profil klienta
Naše stroje se prodávají po celém světě a pokrývají více než dvacet klíčových trhů v Asii, Africe, na Středním východě a v Jižní Americe, včetně Jižní Afriky, Saúdské Arábie a Turecka.




Tok výrobního procesu
1. Výroba hlavních součástí: Hřídel frézy je vyrobena z výkovků z vysoce pevné legované oceli, prochází tepelným zpracováním a přesným obráběním a prochází testováním dynamického vyvážení. Řezné nástroje jsou vyrobeny ze speciální nástrojové oceli, vakuově kalené a přesně broušené pro zajištění vysoké tvrdosti a ostrosti.
2. Formování hlavní konstrukce: Pouzdro je vyříznuto a svařeno ze silných ocelových plechů. Po ošetření odlehčením pnutí jsou montážní plochy klíčů přesně vyfrézovány, aby byla zajištěna strukturální robustnost a přesnost montáže.
3. Sestavení jádra a odladění: Základní součásti, jako je hřídel frézy, ložiska a pohyblivé a pevné frézy, jsou přesně sestaveny a nastaveny na optimální střižnou mezeru. Napájecí systém (motor, reduktor) a pomocné systémy jsou instalovány a vyrovnány.
4. Komplexní testování a zpracování: Bez-zátěžové a zátěžové testy se provádějí postupně, aby se komplexně ověřil provoz zařízení, drtící výkon a bezpečnostní funkce. Nakonec se aplikuje povrchové pískování a ochranný obal.
Představení společnosti
Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. je soukromá společnost integrující výzkum a vývoj, výrobu a prodej. Vyrábí především recyklační zařízení, jako jsou linky na granulaci plastů, drtící a čisticí stroje a hydraulické lisy, s roční produkcí přes 200 sad. Společnost si váží smluv a dobrého jména a upřímně vyzývá ke spolupráci pro vzájemný rozvoj.










Certifikace produktu

Populární Tagy: jednohřídelový stroj na drcení plastů, Čína výrobci jednohřídelových plastových drtičů, dodavatelé, továrna



