Jednohřídelový stroj na drcení plastů
Jednohřídelový stroj na drcení plastů

Jednohřídelový stroj na drcení plastů

Jednohřídelový drtič plastů, známý také jako jednohřídelový drtič, je základním průmyslovým strojem pro recyklaci plastů. Funguje jako výkonný drtič plastových hrudek a jeho jádrový mechanismus využívá vysokorychlostní-rotující žací hřídel, která působí proti stacionárním nožům. Tato akce účinně stříhá, trhá a stlačuje objemný nebo zamotaný plastový odpad do stejnoměrných malých vloček.
Odeslat dotaz

Představení produktu

 

Jednohřídelový drtič plastů, známý také jako jednohřídelový drtič, je základním průmyslovým strojem pro recyklaci plastů. Funguje jako výkonný drtič plastových hrudek a jeho jádrový mechanismus využívá vysokorychlostní-rotující žací hřídel, která působí proti stacionárním nožům. Tato akce účinně stříhá, trhá a stlačuje objemný nebo zamotaný plastový odpad do stejnoměrných malých vloček. Jednohřídelový drtič je primárně navržen pro redukci objemu a předúpravu, efektivní přípravu materiálů, jako jsou velké hrudky, trubky nebo nádoby, pro následné fáze zpracování v řetězci regenerace.

 

Parametr

 

Model

GDS600

GDS800

1000 GDS

GDS1200

1500 GDS

Výkon (kW)

30

37-45

45-55

55-75

75-90

Výkon (kg/h)

300-500

500-800

600-1000

800-1500

1000-2000

Celkový počet čepelí (PCS)

40+2

52+4

64+4

76+6

94+6

Rozměry (m) (přibližně)

1.8*1.3*1.7

2.8*1.8*2.1

2.8*2*2.1

2.8*2.5*2.1

3*2.8*2.1

Hmotnost (kg) (přibližně)

2850

4200

6500

7800

12500

 

Funkce

 

1. Výkonné možnosti hrubého drcení a redukce objemu: Navrženo speciálně pro zpracování velkoobjemových, silnostěnných-a obtížně{3}}-drcení plastů (jako jsou vřeteníky, sudy a trubky). Je to preferované zařízení pro předúpravu odpadních plastů (hrubé drcení).

2. Jedinečný princip drcení stříháním: Spoléhá se na přesnou "nůžkovou" strukturu tvořenou pohyblivými čepelemi na jediném střižném hřídeli a pevnými čepelemi v pouzdře, rozkládá materiály stříháním a trháním, spíše než tlučením, což má za následek hladší provoz, nižší hlučnost a jednotnější výstupní velikost.

3. Vynikající vlastnosti proti-zamotání: Díky jednohřídelovému rotačnímu stříhání je méně náchylný k zaseknutí než dvouhřídelové drtiče při zpracování snadno zapletených materiálů, jako jsou fólie, vlákna a tkané sáčky, což prokazuje vynikající výkon.

4. Kontrolovatelný a rovnoměrný výkon: Zařízení je ve spodní části vybaveno vyměnitelnými síty, kterými lze přísně kontrolovat velikost drceného materiálu, což usnadňuje následné procesy čištění, třídění nebo granulace.

5. Robustní konstrukce a snadná údržba: Hřídel frézy a čepele jsou vyrobeny z vysoce-pevných materiálů odolných proti opotřebení-, které zajišťují dlouhou životnost. Mnohostranný-design pohyblivé čepele umožňuje její otočení nebo výměnu po opotřebení, což má za následek relativně nízké náklady na údržbu.

 

Výhody

 

1. Vynikající odolnost proti zamotání-: Princip jednoosého střihu- nabízí jedinečné výhody při zpracování vysoce zapletitelných materiálů, jako jsou fólie, vlákna a tkané tašky. Materiály se méně zamotávají a uzlují na hřídeli frézy, čímž se snižuje zasekávání stroje a prostoje a zajišťuje se nepřetržitá výroba.

2. Výkonné hrubé drcení a vysoký krouticí moment: Navrženo speciálně pro velkoobjemové, vysoce{2}}pevné, tlustostěnné- plasty (jako jsou materiály lisovacích hlav, velké bubny a trubky). Nízká-rychlost a vysoký-točivý moment může plynule vyvinout obrovskou střižnou sílu, dosáhnout efektivního drcení a výrazného snížení objemu, což z něj dělá ideální primární drtící zařízení.

3. Jednotný a ovladatelný výstup: Změnou síta s různými velikostmi otvoru ve spodní části lze přesně řídit výstupní velikost, což vede k relativně jednotnému drcenému materiálu. To značně usnadňuje následné procesy dopravy, mytí, třídění nebo granulace a zlepšuje celkovou efektivitu výrobní linky.

4. Stabilní provoz a relativně ekonomická spotřeba energie: Díky použití střihu spíše než rázu při vysoké rychlosti- zařízení funguje hladce s relativně nízkými vibracemi a hlukem. Při zpracování konkrétních materiálů je spotřeba energie úspornější než u některých vysokorychlostních drtičů.

5. Snadná údržba a vysoká odolnost: Pohyblivá čepel má více-fazetový design, který lze po opotřebení otočit nebo vyměnit, což má za následek vysoké využití čepele. Základní součásti, jako je hřídel frézy a konstrukce krytu, jsou robustní a odolné, s relativně nízkými celkovými náklady na údržbu a jednoduchým ovládáním.

 

Scénáře aplikace produktu

 

1. Předúprava recyklace plastů-: Jako první krok drcení v recyklačním centru zpracovává směsný odpadní plasty, velké domácí spotřebiče nebo skořepiny automobilů, čímž se dosahuje primárního snížení objemu a hrubého drcení, aby se připravilo na následné třídění a čištění.

2. Speciální tvarové drcení plastů: Specializace na drcení zamotaných (např. zemědělská fólie, tunové pytle), dutých velkoobjemových-objemů (např. chemické sudy, trubky) a flexibilních materiálů, využívající své proti-zapletení a silné střižné síly pro stabilní drcení.

3. -Recyklace továrních odpadních materiálů na místě: Používá se při vstřikování, vyfukování a dalších výrobních procesech, drtí vtoky, vadné produkty a další odpadní materiály na jednotné fragmenty u zdroje, což usnadňuje přímé opětovné použití ve výrobě a snižuje náklady.

4. Frontendová úprava využití zdrojů pevného odpadu-: V oblasti využití zdrojů odpadu drtí vytříděné směsné plasty na homogenní fragmenty pro použití při výrobě paliva -odvozeného z odpadu (RDF) nebo pro chemickou recyklaci.

 

Balení a doprava

 

Nabízíme dvě hlavní možnosti: rozbalené a v bedně.

Vybalená varianta: Těžké vybavení je zajištěno ocelovou rámovou základnou, pokrytou několika vrstvami voděodolného materiálu a chrániči rohů, které poskytují ekonomickou a robustní ochranu.

Crated Option: Nabízíme plně utěsněné dřevěné bedny s vynikající odolností proti nárazu a vlhkosti, což z nich činí preferovanou možnost upgradu pro přepravu přesných součástí nebo splňující vysoké standardy.

1
5
6
8

 

Profil klienta

 

Naše stroje se prodávají po celém světě a pokrývají více než dvacet klíčových trhů v Asii, Africe, na Středním východě a v Jižní Americe, včetně Jižní Afriky, Saúdské Arábie a Turecka.

 

9
3
2
7

 

Tok výrobního procesu

 

1. Výroba hlavních součástí: Hřídel frézy je vyrobena z výkovků z vysoce pevné legované oceli, prochází tepelným zpracováním a přesným obráběním a prochází testováním dynamického vyvážení. Řezné nástroje jsou vyrobeny ze speciální nástrojové oceli, vakuově kalené a přesně broušené pro zajištění vysoké tvrdosti a ostrosti.

2. Formování hlavní konstrukce: Pouzdro je vyříznuto a svařeno ze silných ocelových plechů. Po ošetření odlehčením pnutí jsou montážní plochy klíčů přesně vyfrézovány, aby byla zajištěna strukturální robustnost a přesnost montáže.

3. Sestavení jádra a odladění: Základní součásti, jako je hřídel frézy, ložiska a pohyblivé a pevné frézy, jsou přesně sestaveny a nastaveny na optimální střižnou mezeru. Napájecí systém (motor, reduktor) a pomocné systémy jsou instalovány a vyrovnány.

4. Komplexní testování a zpracování: Bez-zátěžové a zátěžové testy se provádějí postupně, aby se komplexně ověřil provoz zařízení, drtící výkon a bezpečnostní funkce. Nakonec se aplikuje povrchové pískování a ochranný obal.

 

Představení společnosti

 

Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. je soukromá společnost integrující výzkum a vývoj, výrobu a prodej. Vyrábí především recyklační zařízení, jako jsou linky na granulaci plastů, drtící a čisticí stroje a hydraulické lisy, s roční produkcí přes 200 sad. Společnost si váží smluv a dobrého jména a upřímně vyzývá ke spolupráci pro vzájemný rozvoj.

 

product-889-500
7
1
3
1
2
7
4
6
9

 

Certifikace produktu

 

product-1600-618

 

Populární Tagy: jednohřídelový stroj na drcení plastů, Čína výrobci jednohřídelových plastových drtičů, dodavatelé, továrna